技术介绍

装配（OEM/装配支援）

精准装配，是保证加工机床·工业机械维持高精度的基础。
之所以这样说，是因为装配技术的水平在很大程度上左右了机械的精度。
“精度调试技术”和“严格的品质检查”也是精度保证所不可或缺的要素。
只有熟练的工程师才能掌握机械的精度调试技术，靠“手工刮研加工”，以微米为单位调整单元组件的垂直度和平整度，运用“装配调试技术”研合机械主轴和刀具的高度。品质检查则是严格检验组装部位的动作情况，核查部件运转、外观品质和精度值。判断机械的装配精度是否能达到图纸的设计要求，并进一步实施机械的总体调整。
我们具备独特而高超的装配技术，所承接的贴牌生产（OEM）订单，全部在厂内自行生产完成；此外，我们派技术人员驻厂，为著名加工机床厂商以及车企提供服务，丰富的现场资源进一步锻炼了工程技术人员的现场实践能力。

设备大修

我们承接所有新旧加工机床·工业机械的修理业务，亦可对应同业者无法处理的老旧机床大修业务。运用我们的技术能够修复各种机械故障、电气故障，使老旧机床焕然一新。即使是缺乏图纸、原厂商早已退出业界或机械配件已停止生产的老旧机械，也在我们的对应范围之内。
我们的工程技术人员，用自己精湛的技术，为众多日本厂商完成了加工机床·工业机械的大修任务。已经磨损劣化的零部件，我们可以自行制作新配件加以更换。运用技艺精湛的手工刮研技术确保设备精度，保证设备大修后能够安心使用。

设备维修保养（生产准备支援工作）

设备的维修保养是保证生产线平稳运行不可或缺的要素。
故障发生后再进行处理，有可能因备件不足而造成修理延误，耽误生产。众所周知因机械故障或运转不良造成的产线突发停止，将直接影响经济效益。
为了防止这样的事态发生，我们的解决方案是定期对设备实施预防性维护保养。
通过定期检查、更换设备的零部件，采取预防性的维护保养，不仅能够减少不良品的出现保证品质稳定，还能够避免因备件不足而造成设备长时间无法修复等预期之外的不测事态发生。我们深受著名车企和机床厂商的信任，在日本国内或海外，都有我们的业绩。

机加工

我们承接单件加工业务。对于老旧加工机床·工业机械，我们可以用自己的设备加工制作已停止生产的零部件，使老旧设备复原。
公司内通用车床、数控车床、通用铣床、数控铣床和加工中心等设备齐全，随时可以加工制作设备大修所需的零部件，为著名机床厂商和车企加工定制零部件。我们的加工技术完全可以满足高难度的形状精度要求，保证让用户放心。短期交付、品种多、批量小，试做样品，甚至是被同业者拒接的订单，都属于我们的业务范围之内，如有需求请联系我们。

专业术语解说

是为制造业工程技术人员准备的，附有解说的专业术语词典。